Primerjava postopkov linije za žarjenje in dekapiranje za hladno valjano nerjavno jeklo

Po obdelavi s hladnim valjanjem se trdota in trdnost plošče iz nerjavečega jekla znatno izboljšata, vendar je sposobnost oblikovanja nezadostna in jo je težko dati na trg. Zato je treba izvesti vrsto nadaljnjih zdravljenj. Med njimi je linija za žarjenje in luženje hladno valjanega nerjavnega jekla, ki obdeluje in žarihladno valjana pločevinas za odstranitev napetosti traku, odstranitev oksidnih oblog, ki nastanejo med obdelavo in žarjenjem, in na koncu opravite končne obdelave in ravnanje, da izboljšate kakovost površine traku in pridobite Zadovoljen z izdelkom. Zato je zelo praktičnega pomena preučiti primerjavo procesov linij za žarjenje in luženje hladno valjanega nerjavnega jekla.

Kazalo Skrij
1 Hladno valjano nerjavno jeklo, žarjeno in vloženo

1.1 Tradicionalna tehnologija

1.2 Brez luženja z dušikovo kislino

1.3 Tehnologija Dalnox brighttm

1.4 Primerjava treh: hladno valjanega nerjavnega jekla, žarjenega in luženega, vroče valjanega traku iz nerjavnega jekla, žarjenega in luženega
Na koncu je treba izvesti hladno valjanje, da se izpolnijo ustrezne zahteve glede zmogljivosti in debeline. Med postopkom hladnega valjanja nerjavnega jekla pride do utrjevanja in s povečanjem količine hladnega valjanja se stopnja utrjevanja poveča. Če se temperatura utrjenega materiala poveča na 900-1100 stopinj, se deformacijske napetosti odpravijo in pri visokih temperaturah pride do rekristalizacije, s čimer se material zmehča. Žarjenje po hladnem valjanju lahko razdelimo na neprekinjeno horizontalno žarjenje in vertikalno svetlo žarjenje glede na metodo žarjenja ter vmesno žarjenje in končno žarjenje glede na postopek žarjenja.
Primerjava linijskih procesov za žarjenje in dekapiranje hladno valjanega nerjavečega jekla Tradicionalna tehnologija
Tradicionalno hladno valjano nerjaveče jeklo

Linija za žarjenje in luženje vključuje naslednje vidike:

① Vhodno območje, ki je sestavljeno iz odvijalnika, strižnika, ravnalnika itd., in se uporablja predvsem za odvijanje.
② Varilni stroj, običajno izberite stroj za varjenje z ozkimi šivi, izberite postopek valjanja za varjenje šivov za izvedbo varjenja.
③ Oddelek za razmaščevanje je sestavljen iz štirih funkcionalnih odsekov, vključno z odsekom za pranje z razpršilom, odsekom za pranje čopičev in odsekom za čiščenje strojnega sušenja enega za drugim. Sredstvo za razmaščevanje je v glavnem raztopina alkalije in vroča voda v delu za izpiranje, za sušenje pa je izbran zračni nož.
④ Zanka, vodoravna zanka, vključno z izhodno zanko, vstopno zanko itd.
⑤ Za žarilno peč je običajno izbrana plinska žarilna peč z vodoravnim vzmetenjem, da dvigne temperaturo jeklenega traku na 1050-1150 stopinjo, da se odpravi utrjevanje in notranja napetost, ki nastane med valjanjem jeklenega traku. Komponente vključujejo predgrelni del, ogrevalni del, zračni hladilni del in hladilni del z vodno meglo.
⑥ Oddelek za luženje, ki se uporablja predvsem za odstranjevanje rje na površini jeklenega traku med žarjenjem v območju peči. Komponente vključujejo območje elektrolize z nevtralno soljo, območje čiščenja, območje luženja, čistilni del in sušilnik itd. Med proizvodnjo žarjenja in luženja nerjavnega jekla se pogosto uporablja dekapiranje z mešano kislino HF + HNO3 za odstranitev oksidne plasti na površini jekla trak, proizveden s postopkom žarjenja v valjarni za vroče valjanje, hkrati pa je površina nerjavnega jekla pasivirana z luženjem, da se poveča odpornost jeklene plošče proti koroziji.