Prednosti cinkanja rezervoarja transformatorskega olja

Zakaj so rezervoarji za transformatorsko olje pocinkani

Cinkanje nanese zaščitno cinkovo ​​prevleko na jekleno površino, vroče-cinkanje pa je standardna metoda, ki se uporablja za rezervoarje za transformatorsko olje. Rezervoar za olje je desetletja izpostavljen dežju, vlagi, temperaturnim nihanjem in industrijskim atmosferam, zato njegova zaščita pred korozijo neposredno določa interval vzdrževanja in življenjsko dobo celotnega transformatorja. Cinkova prevleka ščiti rezervoar na dva načina: deluje kot pregrada, ki ločuje jeklo od vlage in kisika, in korodira prednostno kot žrtvena anoda, kjer je prevleka opraskana ali odrezana, tako da goli jekleni robovi ohranjajo zaščito.

Mehanizem za zaščito pred korozijo

Cink je bolj elektrokemično aktiven kot jeklo. Ko je prevleka poškodovana do jekla, cink najprej korodira in ohranja izpostavljeno jekleno površino katodno zaščiteno. Zato so pocinkani rezervoarji veliko bolje odporni proti rji, luknjicam in koroziji robov kot pobarvani rezervoarji, katerih zaščita se popolnoma izgubi, ko se film barve poškoduje. Plasti cinkove-železove zlitine, ki nastanejo med vročim namakanjem, se tudi metalurško vežejo na jeklo, tako da se prevleka med uporabo ne lušči ali lušči.

Daljša življenjska doba in manjše vzdrževanje

Pravilno določena vroče{0}}cinkana prevleka na rezervoarju transformatorja lahko v večini zunanjih okolij-ne potrebuje vzdrževanja več desetletij. Ker je nastajanje rje upočasnjeno na zelo nizko stopnjo, stena rezervoarja ohrani svojo debelino in mehansko trdnost, kar podaljša življenjsko dobo samega transformatorja. Operaterji imajo koristi od manj akcij prebarvanja in manj izpadov, rezervoar pa je mogoče pregledati v enakih intervalih kot olje in priključke brez dodatne površinske obdelave.

Debelina prevleke in standardi

Debelina prevleke določa življenjsko dobo in jo je treba določiti glede na priznani standard, namesto da bi jo prepustili galvanizerju. Za transformatorske rezervoarje je običajna referenca serijsko vroče-cinkanje po ISO 1461, s tipično minimalno lokalno debelino prevleke v razponu od 70 do 85 mikronov, odvisno od debeline jeklenega profila. V severnoameriški praksi ASTM A123 zajema vroče-pocinkane jeklene izdelke, ASTM A153 pa majhne strojne elemente. Pravilen razred debeline je odvisen od debeline jekla in korozivne kategorije mesta namestitve; obalne in industrijske atmosfere upravičujejo težje razrede premazov.

Ekonomika stroškov in življenjskega cikla

Cinkanje je stroškovno-učinkovito v celotni življenjski dobi transformatorja, čeprav dodaja vnaprejšnje stroške obdelave. Primerjava ni med cinkanjem in nakupom novega rezervoarja, temveč med cinkanjem in večkratnim prebarvanjem v 25 do 40 letni življenjski dobi. Ker pocinkane prevleke ni treba rutinsko prebarvati in so popravila omejena na manjša-popravila, so skupni stroški življenjskega cikla običajno nižji, prihranek pa raste, ko se povečajo stroški dela in dostopa za-vzdrževanje rezervoarja med obratovanjem.

Kakovost zaključka in videz

Sveže pocinkan rezervoar ima svetlo, z bleščicami površino, ki je ob dostavi videti profesionalna in prepere v stabilno mat sivo barvo. Za proizvajalce transformatorjev, ki prikazujejo svojo kakovost izdelkov v končni enoti, enotna pocinkana končna obdelava signalizira visok standard izdelave in zagotavlja čisto osnovo, če stranka pozneje določi barvni zaključni premaz za barvno kodiranje ali dodatno zaščito.

Okoljski in varnostni vidiki

Cink je naravni element, pocinkano jeklo pa je mogoče v celoti reciklirati, kar ustreza zahtevam krožnega gospodarstva, ki jih številni komunalni in industrijski kupci zdaj uporabljajo pri nabavi opreme. Hkrati je treba natančno navesti dve praktični točki. Prvič, pri varjenju ali plamenskem-rezu pocinkanega jekla lahko nastajajo cinkovi hlapi, zato sta potrebna prezračevanje in zaščita dihal med kakršnimi-modifikacijskimi ali popravljalnimi varjenji na terenu. Drugič, sama cinkalna kopel je del nadzorovanega industrijskega procesa z lastnim okoljskim upravljanjem; korist za lastnika transformatorja je dolga življenjska doba prevleke, ne kemija kopeli. Obe točki spadata v vsako razpravo o javnih naročilih o pocinkanih rezervoarjih.

Točke oblikovanja in izdelave

Zagotovite drenažne in prezračevalne luknje v zaprtih delih, tako da je rezervoar popolnoma potopljen in izpraznjen brez ujetih žepov.

Debeline rezov in vzorci lukenj naj bodo enakomerni, da preprečite popačenje med potapljanjem.

Popravite poškodbe prevleke na zvarih in točkah dviga z barvo,-bogatejo s cinkom, ki se ujema z debelino prevleke, v skladu z navodili ISO 1461 za popravilo-.

Izogibajte se pocinkanju komponent, ki bodo kasneje varjene; najprej zvarite, nato pocinkajte ali uporabite odobren{0}}zvar skozi obdelavo.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kako dolgo zdrži pocinkana posoda za transformatorsko olje?

Z debelino prevleke, določeno po standardu ISO 1461 za kategorijo korozivnosti na lokaciji, pocinkana posoda običajno ostane-brez vzdrževanja 25 let ali več na prostem in dlje v čistih podeželskih okoljih, kar se ujema z načrtovano življenjsko dobo večine distribucijskih transformatorjev.

Ali je cinkanje boljše od barvanja rezervoarja za olje?

Za dolgoročno storitev na prostem, da. Barvani sistemi so odvisni od celovitosti barvnega filma in hitro odpovejo na praskah in robovih, medtem ko pocinkani premazi zagotavljajo žrtveno zaščito na poškodovanih območjih. Barvanje preko cinkanja združuje obe prednosti, ko je potrebna barva.

Ali cinkova prevleka vpliva na hlajenje transformatorja?

Ne. Prevleka je debela le nekaj deset mikronov in njena toplotna odpornost je zanemarljiva v primerjavi s steno rezervoarja in zračno stranjo. Sevalne lastnosti zaključka so podobne barvanemu jeklu zaradi praktične toplotne bilance.

Ali je mogoče pocinkano posodo popraviti po varjenju na terenu?

ja Po varjenju prizadeto območje očistimo in premažemo s-barvo, bogato s cinkom, ki lokalno obnovi katodno zaščito. Premaz za popravilo se mora ujemati z prvotno debelino, območje pa je treba ponovno -pregledati ob naslednjem načrtovanem vzdrževanju.

Kakšno debelino prevleke mora zahtevati specifikacija?

Temeljiti mora na debelini jeklenega profila in razredu korozivnosti na mestu, z minimalno vrednostjo ISO 1461 kot izhodiščem in težjim razredom za obalna, industrijska mesta ali mesta z visoko-vlažnostjo. Zahtevanje cinkarja za izmerjene povprečne in minimalne vrednosti na serijo daje kupcu preverljive dokaze.

Ali galvanizacija znatno poveča težo ali spremeni dimenzije rezervoarja?

Ne. Prevleka doda približno 0,1 do 0,2 odstotka teže jekla in mikronov dimenzije, kar ne vpliva na tolerance dviganja, transporta ali nameščanja rezervoarja in njegovega pokrova.